2015年冷弯型钢产量目标是达到2000万t左右，以平均每年7%的速度增长。“十二五”
   

     期间，冷弯型钢行业应转变为质量效益型增长模式，调整优化产品结构，突显品种特色，加快产品升级，提高实物质量和服务质量，注重效益的提高，全面推进全行业综合实力的提升。突出冷弯型产业在钢结构、汽车工业、工程机械制造（包括新能源汽车、航空航天、海洋工程钢结构等）的潜在市场和自主创新技术发展。
  

     调整产品结构，加快产品升级
   

     根据下游行业发展对冷弯型钢产品提出的更高要求，要加快开发高强度、高韧性、耐疲劳、耐腐蚀、高精度、减量化等高性能产品。加快淘汰落后的冷弯型钢品种，加快产品升级，满足国民经济建设对产品使用不断提升的需要。
  

     提高产品实物质量和服务质量
     

     提高产品实物质量。中、低端产品要做优做精，高端产品要在质量稳定上下功夫。表面质量及尺寸精度要进一步提高；生产统计表明，相当一部分质量缺陷是来自于原来的质量，对此冷弯行业应当高度重视。注重加强生产过程的质量检验和质量控制，配备在线检测设备及完善理化检测手段，保证出厂产品的实物质量。
    

     纵向联合就是要根据冷弯型钢企业生产组织特点及产需要求，积极同上下游相关企业建立战略合作伙伴关系，延长产业链，达到互利双赢的目的。
 

     积极稳妥地推进信息化建设
    

     产业信息化主要内容是产品数字化、智能化，生产过程综合自动化，经营服务电子化、网络化，管理决策科学化。
   

     产业信息化的基础是企业信息化，企业信息化主要包括生产信息化、管理信息化、经营服务信息化，是企业现代化的主要标志，同时也是加强企业和行业核心竞争力的必要手段之一。
    

     冷弯型钢主要骨干企业实现ERP管理的同时，部分冷弯型钢企业在生产制造流程实现了信息化管理，今后在市场、战略决策、科技研发、产供销等所有环节流程上要实现信息化管理，将电子商务和信息化有机结合作为信息化的发展方向，特别是在钢结构、航天军工、精密仪器制造、高铁、船舶等产业生产和销售领域，信息化更为重要。
    

     加强自主创新，加快新产品开发，提高企业的核心竞争力

   （1） 加强工艺和新材料的研究和加快新产品开发
    工艺和新材料研究是产品开发的基础，反过来新产品开发又会促进工艺的研究、开发。要进一步开展汽车用钢、钢结构用钢、工程机械用钢等各类高端产品的新材料研究。
   

   （2）加快冷弯型钢标准体系建设，全面实现与国际接轨
    冷弯型钢标准水平是衡量冷弯型钢质量、冷弯型钢制造技术及装备水平的主要依据之一，反之，冷弯型钢工业的高速发展及制造技术及装备水平的提高，又促进了标准水平的不断提高。
    

     近年来，伴随着我国冷弯型钢工业的飞速发展，我国冷弯型钢标准化工作取得了长足的进步，部分产品标准水平已达到世界先进水平。今后要加大冷弯型钢有关设计标准规范修订工作的投入，提高我国房屋建筑、桥梁、塔桅等用钢标准，提高设计使用寿命和符合环保绿色、低碳排放及循环经济要求，促进自主创新和使我国的现代化建设更加科学、文明。
   

   （3）延伸服务链
   

     尽管近些年冷弯型钢生产线快速建立，加快了设备的改造和提升，使产品的档次不断提高，形成了自己的品牌，不仅满足了国内的需要，还批量出口到国外。但加强与下游用户的战略合作，有条件的企业或地区可以建立产品加工配送中心，根据用户的需要进行配送，真正满足用户的需求。
   

   （4）加强行业自律，规范市场运作秩序
    企业间应相互监督，对于低成本销售的行为或采取非商业的不正当手段来获取资金和市场份额的恶性竞争行为应坚决抵制。